ジャンボロール機ストレッチフィルム

16 年以上のノウハウと年間生産能力 5,000 トンの専門メーカーである厦門裕宏プラスチックによって厳密に製造されたこのジャンボ ロールマシン ストレッチ フィルムは、安定した延伸力と均一な粘度を備えた高純度 LLDPE 原料を採用しており、包装作業に高性能の出力を提供します。ロール全体は層が緩むことなくきちんとしていてしっかりしており、工業用の大型機械でもずれたり破損したりすることなくスムーズに動作します。大量のパレット包装作業を継続的に完了することができ、全体的な作業効率が大幅に向上し、生産現場の手動作業時間を大幅に節約できます。また、継続的な供給のための大量注文も歓迎します。当社の 20kg ジャンボ ロールはすでにヨーロッパのいくつかの物流ハブで稼働しており、1 つのロールで最大 6 時間のノンストップ高速ラッピングをカバーし、標準の 6kg ロールと比較してシフト変更の中断を 60% 以上削減します。

技術仕様

完全な TDS レポートはリクエストに応じて入手可能です。すべての生産バッチは巻き張力と巻き戻しの安定性チェックを受け、四半期ごとの SGS 監査で引張強度、伸び、BB/T 0024‑2018 に対する粘着力が検証されます。

主な利点とセールスポイント

当社のジャンボマシンストレッチラップを使用すると、連続生産中の新しいロールの交換頻度を大幅に削減できます。通常の小型ロールと比較して、1 つのジャンボ ロールではるかに長い連続作業時間をサポートできるため、包装ライン全体の頻繁な一時停止や中断を効果的に回避できます。フィルムは柔らかさと靭性のバランスが取れており、安定した巻き戻し速度があり、高速運転でもシワやひび割れが起こりにくいです。積み重ねられた商品を常にしっかりと結束する効果を維持し、大規模な生産工場での日常の梱包作業をよりスムーズで整然としたものにします。実際のところ、タイの包装コンバーターは、競合他社の 15kg ロールから当社の 25kg ジャンボ ロールに切り替えることにより、10 時間シフトあたりのロール交換イベントが 4 回から 1 回に減り、オペレーターの時間を毎日 30 分近く節約したと報告しました。

応用分野と事例

この実用的な大量機械フィルムは、大規模な包装材料加工工場、大規模な物流仕分け基地、大規模な完成品保管パーク、および集中商品移送ステーションで広く使用されています。大型自動フィルム分割機や全自動連続包装生産ラインに主にマッチします。これは、毎日何千ものパレット梱包作業を完了する必要がある企業にとって理想的であり、再販のためにストレッチフィルムを再処理して小さな完成ロールに分割する必要がある販売業者にも適しています。ヨーロッパの大手サードパーティ物流会社は、当社の 20kg 大量機械フィルムで自動パレット包装セルを標準化し、第 1 四半期内にフィルム関連のダウンタイムが 35% 削減され、各シフト終了時に使いかけの残りロールの数も減少したことを記録しました。

梱包と配送

完成した大型ロール機フィルムは出荷前にしっかりとした保護対策を施しております。各ジャンボ ロールの外面は、輸送中のほこり、湿気、表面の傷を防ぐために厚い保護フィルムで包まれています。押し出し変形を防ぐために、非常にしっかりとした硬質紙のスリーブが両端で固定されています。すべての大型ロールは頑丈な輸出用パレットに安定して配置され、しっかりと固定されているため、長距離の海上輸送や陸上物流の配送に適しており、すべての商品が無傷で工場に到着することが保証されます。また、コンテナの積み込みプロセスを写真に撮り、記録のために画像を共有します。

サンプルおよびテストのサポート、保証および返品規則

当社大型コアマシン用フィルムの実稼働効果をお客様の設備でテストするためのトライアルサンプルのお申込みをサポートいたします。完成したジャンボ ロールはすべて、工場から出荷される前に、厳格な層の密着性、張力、巻き戻しのテストに合格します。標準保存期間：冷暗所で乾燥した倉庫にて出荷日より12ヶ月間、安定した品質を保証いたします。巻きの緩み、厚さが不均一、破損しやすいなどの品質上の問題が発生した場合は、お客様の通常の生産スケジュールに遅れが生じないよう、積極的にコミュニケーションを図り、できるだけ早く適切な解決策を提供します。サンプルの輸送費は顧客が負担し、最初の正式な注文から差し引くことができます。

認証と品質保証

私たちはすべての生産バッチに対して品質チェックを実行します。例外はありません。当社の工場は、以下を含む完全に文書化された品質管理システムの下で運営されています。

• ISO9001:2015認証– 一貫した生産プロセスを保証するために、毎年外部監査を受けています。
• EU RoHS 準拠– SGS によって検証されており、ご要望に応じて 24 時間以内にテストレポートを入手できます。
• 四半期ごとの SGS パフォーマンス テスト:ジャンボ ロール マシン ストレッチ フィルムのランダム サンプルが引き出され、BB/T 0024‑2018 に従って引張強度、伸び、粘着力、巻き取りの均一性がテストされます。検証のために最新の SGS 参照番号を提供できます。
• 原材料の入荷検査:各樹脂ロットは到着時に検査されます。不適合材料は生産開始前に拒否されます。
• シフトベースの QC サンプリング:シフトごとにフィルムサンプルを採取し、厚さのプロファイル、粘着力と巻き戻し張力をチェックします。すべてのテスト記録と証明書のコピーはファイルされ、顧客の監査に利用できます。

独立したサードパーティのラボが四半期ごとに登場します。重要なパフォーマンス データをランダムにスポット テストします。原材料は到着するとまず検査されます。不良バッチはすぐに返送され、すべてが合格するまでフィルムのブローは開始されません。生産中はシフトごとにサンプルを採取します。すべてのテストシートと証明書のコピーはファイルに保管されます。工場監査のために必要な場合はいつでもメッセージをお送りください。

よくある質問

ジャンボロールをスリットや巻き取りに使用する利点は何ですか?

ジャンボ ロールは、スリッター巻き取り機でのスプライスとコアの交換の数を大幅に減らし、より長時間の中断のない生産稼働を可能にします。コンバーターでは通常、シフトごとに機械の停止数が 50 ～ 70% 減少し、これにより生産量が直接増加し、スプライス関連の欠陥による材料の無駄が削減されます。

どのようなコア サイズが利用可能ですか?適切なコア サイズを選択するにはどうすればよいですか?

標準として 3 インチ (76mm) および 6 インチ (152mm) のコアを提供します。通常、6 インチのコアは、より重いロール (20kg 以上) や、コアの潰れを防ぐために大きなマンドレルを備えた機械に推奨されます。ご使用の機器で異なるコア直径が使用されている場合は、それに合わせてカスタム コアを製造できます。

輸送中にジャンボロールが伸縮しないようにするにはどうすればよいですか?

当社の巻き取りプロセスは、コアから外層まで均一な張力を維持し、エッジプロテクターと剛性の紙スリーブを両端に適用します。頑丈なパレットストラップと組み合わせることで、過去 3 年間に海上貨物輸送におけるテレスコピックの苦情が効果的になくなりました。

ジャンボロールマシンストレッチフィルムに最低注文数量はありますか?

標準的な 15 ～ 25 kg ロールの場合、通常、最小注文は 20 フィート コンテナ 1 個です。カスタムのロール重量、長さ、またはコア構成の場合、MOQ はケースバイケースで説明されます。また、より迅速なサンプル注文や試用注文に備えて、人気のある仕様のバッファ在庫も保管しています。

この大量のマシンフィルムは、帯電防止または着色オプションを使用して生産できますか?

はい。当社では、電子機器や化学薬品の包装環境向けに帯電防止剤を追加することができ、製品識別や光に敏感な商品向けに色付きフィルム (青、黒、緑など) を提供しています。ご要望に合わせた仕様をご用意させていただきますので、お気軽にお問い合わせください。